很多的客戶對碳纖維制品工藝方法比較感興趣，我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司作為熱壓罐廠家對此也有著一定的了解，今天就為大家?guī)頍釅汗蕹尚吞祭w維制品的工藝方法，該方法是該設備的主要作用之一，它包括以下步驟：
1、將模具預浸料鋪層進行預壓實，再將鋪好的工藝組件放入熱壓罐，檢測真空氣密性，進行固化成型，再自然冷卻。
2、其中預壓實是在模具上依次鋪放預浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料。
3、固化是在模具上依次鋪放預浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料，進行固化，對于固化的溫度時間壓力等條件我們可以在設備的面版上進行設定，設定完成將可以自動化的進行多段的操作，這樣的話我們就不需要人工去挨個階段的去操作了，對于這個工藝的溫度壓力與時間的具體數值廠家可以根據自己的經驗及材料的品質等進行調節(jié)，如果不能確定又怕浪費的話我們建議您可以花費少量的資金購買一臺比較便宜的實驗室熱壓罐。
4、得到碳纖維制品；采用單向透氣膜取代有孔隔離膜、無孔隔離膜及玻璃纖維三種輔助材料，既能把預浸料中的空氣導出，又可以保證預浸料中的樹脂不被輔助材料吸走，預壓實時使用的單向透氣膜在固化時可以繼續(xù)使用，玻璃纖維只能線性方向導出氣體，單向透氣膜可以整個面導出氣體，使得導氣效果顯著提高，無孔隔離膜上需要放置大量的透氣氈，增大了產品架橋的幾率，使用單向透氣膜上面只需少量透氣氈即可，有效降低架橋的風險，提高了產品的成功率。
5、同時單向透氣膜取代傳統(tǒng)的有孔隔離膜達到導出預浸料中氣體，達到壓實預浸料的效果。
6、單向透氣膜取代傳統(tǒng)的無孔隔離膜達到導出預浸料中氣體，防止樹脂被抽出的效果。
7、預壓實時使用的單向透氣膜在固化時可以繼續(xù)使用。玻璃纖維只能線性方向導出氣體，單向透氣膜可以整個面導出氣體，使得導氣效果顯著提高。
8、所述工藝組件從下至上依次是預浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜，通過密封膠條將所述真空袋膜與所述膜具密封好，然后通過抽真空口進行抽真空，最后通過測真空口檢測真空氣密性。
9、檢測真空氣密性的方法包括以下步驟：連接真空系統(tǒng)抽真空，保證真空度在920mbar以上，15min后關閉真空，5min內真空壓力下降超過50mbar，應檢查漏點重新進行密封，再進行檢測直到符合要求為止。
以上就是熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法的介紹，其實該工藝的整個過程相對來說是非常的簡單的，它的最重要操作就是對于工藝的設備，熱壓罐的成型工藝不同的廠家根據自身的經驗會有著多種的體會，我們做為設備生產廠家來說對于工藝原理了解但是對于精確的控制卻不如設備的使用廠家，我們建議熱壓罐使用廠家們能多進行交流使得自己的技術能夠分享出來并且共同提高。
